A/O 및 A²/O 프로세스

Jun 05, 2025

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A/O프로세스

 

1. A/O 프로세스는 무엇입니까?

그만큼A/O 프로세스(짧은무산소/옥시또는혐기성/옥시)은무산소(또는 혐기성) 기존의 호기성 활성 슬러지 시스템 이전의 단계 .

 

  • 옥시 단계에서:

호기성 미생물은 산화되고 제거됩니다bod₅동시에 수행하는 동안질화(질소 제거의 경우) 또는인 흡수(인 제거의 경우) .

 

  • 무산소 단계와 짝을 이룰 때:

유기 질소와 암모니아는 옥시 영역에서 질산염으로 전환 된 후 무수 영역 .로 재순환됩니다. 여기서, 탈질 박테리아는이 산화 된 질소와 유기 탄소를 폐수에서 사용하여 행동합니다.탈질, 질소 화합물을 기상 N .로 변환합니다동시 탄소 및 질소 제거.

 

  • 혐기성 단계와 짝을 이룰 때:

인-축적 유기체 (PAOS)는 옥시 영역에서 인을 흡수합니다.인을 방출하십시오, 생물학적 인 제거 사이클 완료 .

따라서,무산소/옥시 (A/O) 공정또한 a라고합니다생물학적 질소 제거 시스템,혐기성/옥시 (A/O) 공정a라고합니다생물학적 인 제거 시스템.

 


 

2. A/O 프로세스의 특성은 무엇입니까?

 

(1)A/O 시스템은 동시에 제거 할 수 있습니다bod₅그리고암모니아 질소 (NH₃ -N)폐수에서, 높은 농도의 오염 물질로 산업 폐수를 처리하는 데 적합합니다 .

 

(2)부터질산화 박테리아자가 영양가, 그들의 성장은 옥시 영역에서 질산화제 우세를 유지하기 위해 더 빠르게 성장하는 이종 영양 박테리아보다 우선 순위를 정해야합니다.20 mg/l.

 

(3)질화 중에 소비 된 산소는 탈질 중에 부분적으로 회복되는 반면, Bod₅ .의 일부를 산화시킵니다.

 

(4)폐수를 위해높은 nh₃-n이지만 낮은 bod₅, 외부 탄소 공급원 (e . g ., 메탄올)을 추가하여 탈질 .를 촉진 할 수 있습니다.bod₅/no rat-n 비율 <3, 약2 g 메탄올질산 질소의 그램 당 필요합니다. 질소 감소 .

 

(5)탄소 후 제거 폐수 알칼리도가 아래에 떨어지면 질산화는 알칼리도 .를 소비합니다30 mg/l, 라임 (CA (OH) ₂)는 .을 보상하기 위해 투여 할 수 있습니다.7.14 mg 알칼리성원래의 알칼리도를 유지하기 위해 5 . 4 g 라임보다 크거나 동일 해야하는 NH₃ -N 산화의 그램 당 소비됩니다.

 

(6)질산화 박테리아는 천천히 자랍니다 . 효과적인 질화가 필요합니다.

  • 연장 된 폭기 시간
  • 슬러지 시대>10 일질화제 축적을 허용합니다

 

(7)~ 안에A/O 인 제거방법:

  • 작동합니다높은 부하~와 함께짧은 슬러지 시대그리고HRT
  • 일반적인 설계 매개 변수 :

혐기성 구역 HRT :0.5–1.0 h

옥시 존 HRT :1.5–2.5 h

MLSS :2–4 g/L

  • 짧은 슬러지 연령은 질화를 방지하여 보장합니다질산염 재순환이 없습니다혐기성 구역에 (PAOS에 중요) .

 


 

3. 무산소/옥시 (A/O) 공정을 사용한 질소 제거에 대한 주요 운영 고려 사항

 

(1)불충분 한 알칼리성또는산성 유입질산화 효율을 줄여서 폐수 NH₃ -N .가 높아집니다.

  • 질산 구역 pH>6.5
  • 이차 명확한 폐수 알칼리성20 mg/L보다 크다
  • pH를 안정화시키기 위해 필요한 경우 라임을 추가하십시오

 

(2)산소 및 슬러지 제어:

  • 낮은 do또는과도한 슬러지 낭비질산화 → 조정 폭기/낭비 속도
  • 과도한또는장기 슬러지 시대낮은 F/M 벌크를 유발합니다 → 모니터 슬러지 형태 및 질화 효율

 

(3)높은 TN 부하또는저온 (<15°C)효율을 줄입니다 . mitigate by :

  • 폭기 용량 증가
  • 적절한 f/m 비율을 유지하기 위해 MLS (혼합 주류 현탁 용 고형물) 증가

 

(4)무산소 구역 관리:

  • 최적화내부 재활용 비율(일반적으로 200-400%)
  • 믹싱 강도가 유지되도록하십시오<0.5 mg/L
  • 재활용 불충분 → NO ₃⁻ -N 결핍 → 폐수에서 과도한 TN

 

(5)탄소 대 질소 균형:

  • 유지하다5-7의 bod₅/tn 비율(동시 질화/탈질에 이상적)
  • bodl/tn 인 경우<5:

탄소를 보존하기위한 1 차 명확한 우회

외부 탄소 추가 (e {. g ., 메탄올, 아세테이트)

 


 

A²/O 프로세스

 

1. a²/O 프로세스는 무엇입니까?

 

그만큼A²/O 프로세스(짧은혐기성/무산소/옥시)는 프론트 엔드를 추가하여 A/O 프로세스를 기반으로하는 고급 생물학적 치료 기술입니다.혐기성 구역, 활성화동시 질소 및 인 제거. 프로세스 흐름은 아래 그림 .에 표시됩니다.

 

a20 process anaerobic anoxic oxic

 

2. a²/o 프로세스의 특성

 

(1)통합 영양소 제거:

  • 제거합니다유기 탄소 (bod₅/cod), 질소 (N) 및 인 (P)단일 시스템에서 .
  • 기존의 활성화 된 슬러지 + 3 차 처리와 비교할 때 다음을 제공합니다.

자본/운영 비용 절감

최소 화학 슬러지 생산

우수한 환경 적 이점

 

(2)단계 별 오염 물질 제거 :

  • 혐기성 구역:

bod₅/cod는 약간 감소합니다. 세포 합성으로 인한 NH to -N 방울 .

P가 증가합니다폴리 포스페이트-축적 유기체 (PAOS) 방출을 통해 .

no₃⁻-n은 변하지 않은 상태로 남아 .

  • 무산소 구역:

유기 탄소 사용 → 추가 BOD₅/COD 감소 .를 사용합니다.

No₃⁻-N은 n₂ → Sharp Debline .으로 변환됩니다.

p/nh show-n 사소한 변화를 보여줍니다 .

  • 옥시 존 :

호기성 분해는 유기물을 더욱 감소시킵니다 .

P 및 NH drop-N은 빠르게 떨어집니다(PAO 흡수 및 질화를 통해) .

No₃⁻-N 질산화로 인해 상승 .

 

(3)운영 장점 :

  • 혐기성 산독제 산성 대체필라멘트 벌크를 방지 .
  • 더 짧은 HRTvs . 비교 프로세스 .
  • 외부 탄소가 없습니다필수의; 혐기성/무산소 구역에서의 느린 혼합은 에너지 사용을 줄입니다 .

 

(4)영양소 제거 트레이드 오프 :

  • 높은 슬러지 재활용 비율(혐기성 구역으로) 질산화를 개선하지만 소개합니다초과 번호, 어느:

탄소 →에 대한 PAO와 경쟁합니다제한 P 릴리스→ 인 제거 .

  • 거꾸로,불쌍한 질화혐기성 P 릴리스를 향상시킵니다탈질을 손상시킵니다.
  • 따라서 A²/O는 N 및 P 제거를 동시에 최대화 할 수 없습니다 .

 

(5)제한 사항 :

  • 인 제거 효율다음과 같이 제한됩니다.

슬러지 시대

재활용 슬러지에서/nocl

  • 질소 제거다음과 같이 캡핑됩니다.

실제 혼합 주류 재활용 (MLR) 한계(200%이상)

더 높은 N 하중에서 불완전한 탈질

 


 

3. a²/O 프로세스에 대한 주요 운영 고려 사항

 

(1)최적화 된 슬러지 재활용 전략

  • 질산염 (NOI)을 최소화하고 용해 된 산소 (DO)를혐기성 구역:

분할 슬러지 리턴두 개의 스트림으로 :

혐기성 구역에서 10%(인 제거 요구를 충족하는 동안 Noput 입력을 제한합니다)

  • 무산소 구역에 90% 남아 있습니다(충분한 탈질 보장)
  • 유지하다60–100%의 총 재활용 비율시스템 안정성 .

 

(2)인이 풍부한 폐기물 슬러지 관리

  • 과도한 슬러지에는 포함됩니다고인 (P)내용 .
  • 혐기성 소화를 피하십시오 (P 재개를 방지하기 위해); 대신에:

곧장두껍게하고 탈수슬러지 (좋은 정착 가능성을 우회 할 수 있습니다) .

고려하다슬러지 퇴비농업 재사용 .

 

(3)임계 로딩 속도

  • 질화 (옥시 존) :

유지하다슬러지 로딩 속도<0.18 kg BOD₅/(kg MLSS·d)니트리퍼 활동을 보장하려면 .

  • 인 방출 (혐기성 구역) :

보장하다sludge loading rate >0.1 kg bod₅/(kg mlss · d)PAOS에 탄소를 제공하려면 .