프로젝트 개요
프로젝트 소개
Jiangsu의 특정 그룹은 섬유, 염색 및 마감, 기계, 기계, 건축 자재 및 거래에 걸친 운영이 2003 년에 Donghua University에 매일 15,000의 통합 폐수 처리장을 설계하도록 위임하는 포괄적 인 500 개의 타운 쉽 기업 중 하나입니다. 톤 . 3 년 이상의 운영 후,이 공장은 중국의 1 학년 표준을 충족했습니다.통합 폐수 배출 표준(gb 8978-1996) .
그러나 2007 년 타이 후 호수에서 대규모 시아 노 박테리아 블룸이 발생했으며,이 지역에서의 물 환경 보호 강화에 대한 국무위원회의 요구 사항에 대한 반응으로 Taihu Basin .의 정상 생산과 일상 생활에 심각하게 영향을 미쳤으며, 타이 후 유역 내의 폐수 처리 플랜트는 특히 밀폐 및 Phosphorus의 용어를 강화해야했습니다. 제거 . Jiangsu Province는 이후 Taihu 지역의 도시 폐수 처리장 및 주요 산업 부문의 주요 수자원 오염 물질 배출에 대한 * db32/1072-2007 *을 발행했습니다.
* db32/1072-2007 *의 요구 사항은 테이블 2-5 및 2-6.에 자세히 설명되어 있습니다.
이 표준에 따라 섬유 염색 및 마무리 산업에서 처리 된 폐수는 다음 한계를 충족해야합니다.
- 화학 산소 수요 (COD) : 50 mg/L
- 암모니아 질소 (NH₃ -N) : 5 (8) mg/L.
- 총 질소 (TN) : 15 mg/L
- 총 인 (TP) : 0.5 mg/L
섬유 염색 및 마무리 산업의 경우, 높은 물 소비를 가진 많은 오염 부문-이것은 매우 엄격한 표준 . 많은 기업들이 상당한 도전에 직면했으며, 일부 생존 위기에 직면 한 일부 사람들은 . 결과적으로 Jiangsu의 수많은 직물과 염색 기업에 기존에 기존에 기존의 기초가 시작되었습니다. 새로운 규정을 준수하는 새로운 시설 .
에너지 절약 및 배출 감소 설계 계획
현재 에너지 절약 및 배출 감소 요구 사항을 고려할 때, 폐수 처리장을 개조하는 것만으로도 충분하지 않습니다 . 업그레이드는 그룹의 특정 조건에 따라 소스 제어, 더 깨끗한 생산 관행 및 포괄적 인 자원 활용 .를 통합해야합니다.이 계획은 다음과 같은 측정을 제안합니다.
① 양모 섬유 폐수: 폐수 처리에 대한 부담을 줄이기 위해 높은 농도, 높은 터 둘라 습기 습격 폐수로부터 라놀린의 회복 속도를 향상시킵니다. ..
② 물 재사용: 정제 된 양모 습격 폐수 재활용 담수 소비, 증기 사용 및 화학 투약을 줄이고 에너지 절약 및 방출 감소를위한 통합 된 물 및 열 에너지 활용을 달성 .
③ 폐수 소스 제어: 원자재로서 폐수를 원료로 삼는 비교적 순수한 폴리 비닐 알코올 (PVA) 크기 제제를 회수 . 농축 복합 크기 제제 . 회수로부터의 분리 된 액체는 욕조에서 재사용 할 수 있으며, 알칼리 소비, 에너지 사용 및 에너지 사용을 감소시킬 수 있습니다.
④ 바이오 필터 성능 향상: 바이오 필터 설계 매개 변수를 다시 최적화하여 폐수가 Jiangsu * db32/1072-2007 * (표 2-6)의 엄격한 등급 1A 표준을 충족하도록합니다. ..
설계 규모와 목표
설계 수량
그룹의 개발 계획에 따르면, 염색 및 마무리 (표백 및 염색 워크숍) . 기존 3 개의 생산 라인을 기반으로 2004 년에는 3 개의 추가 생산 라인이 확장되어 궁극적으로 10 개의 생산 라인의 목표를 달성 할 수 있습니다. ..
총 수량 : Q (총)=15, 000 m³/d, q=625 m³/h .
고장:
- 미세 울 섬유 폐수 : 3, 000 t/d
- 뜨개질 및 염색 폐수 (순수한면, 면화 폴리 에스테르 광선) : 2, 000 T/D
- 염색 및 인쇄 폐수 (순수한면, 면화 에스토어 넓은 넓음) : 9, 000 T/D
- 양모 수색 폐수 (호주 울) : 400 t/d
- 국내 하수 : 600 t/d
유포 된 수질
이 그룹의 1 단계 프로젝트는 주로 4 가지 유형의 폐수를받습니다 : 미세 울 섬유 폐수, 염색 및 인쇄 폐수, 뜨개질 및 염색 폐수 및 국내 하수 .이 4 개의 폐수 스트림의 수질 특성은 표 2-7.}에 자세히 설명되어 있습니다.
치료 목표
폐수 처리장은 중국의 통합 폐수 배출 표준 (GB 8978-1996, 표 2-8) .의 I 등급 I 표준을 준수합니다. 특정 특정 지표는 Jiangsu 지방의 * DB32/{4} * (4}} *에 요약 된 엄격한 배출 한도입니다. Taihu Lake 지역의 식물과 주요 산업 부문)가 채택됩니다 (표 2-9) .
이러한 퇴원 표준은 환경 보호 당국의 승인에 따라 확정되었습니다 .
치료 과정 연구
치료 과정 연구
이 그룹의 1 단계 프로젝트는 주로 섬유 염색 및 마무리 폐수 .를 처리합니다. Donghua University의 다양한 섬유 염색 및 마무리 폐수 특성에 대한 장기 연구를 바탕으로 한이 그룹의 고급 양모 섬유 폐수에 Wool Scourging Wastewater . .가 포함되어 있음이 밝혀졌습니다. CODCR 및 BOD를 감소 시키면, 최종 혼합 폐수는 여전히 화학 응고 부양 또는 퇴적물을 통한 전처리 후 3 . 2 × 10³ mg/l .를 초과하는 CODCR 레벨을 유지합니다. 대구의 대략 90%가 제거 될 수 있으며, CODCR은 약 4,000}}}}}}}}}}}000000 {8}. 이 폐수는 미세한 양모 섬유 폐수와 혼합되며, CODCR은 600-800 mg/L에서 1,200–1,500 mg/L로 증가합니다.
염색 및 마무리 폐수는 주로 CODCR 수준을 가진 폐수로 구성되어 있으며, 클라이언트가 제공 한 데이터에 따르면, PH가 수천 ~ 수만에서 수천 밀리그램으로, 생분해 성 PVA . . .는 2,500 Mg/L .}}}}}}) 폐수는 알칼리 회복으로 인해 CODCR (200-400 mg/L)이 상대적으로 낮아서 그룹의 염색 및 마감 폐수 .에 대해 전체 pH가 약 11입니다.
원래 디자인은 중국의 통합 폐수 배출 표준 (GB 8978-1996)을 준수했지만, CODCR 배출 제한을 100 mg/L .로 설정했지만, 새로운 Jiangsu 지방 표준은 CODCR을 100 mg/L에서 60 mg/L .를 추가로 감소시켜야합니다. 낮은 하위 조건은 . .를 비교하여 매우 도전적입니다. 비교할 때, 시립 폐수 처리장은 CODCR을 60 mg/L에서 50 mg/L로 줄이면 10 mg/l 단위 10 mg/L 감소 하에서 CODCR을 줄일 필요가 있으며, 도시 폐수는 훨씬 더 많은 생분해 성 .이므로, 존재하는 원거리 처리장의 개조. 불충분 한 . 소스 제어가 우선 순위를 정해야하며 고급 처리 프로세스가 향상되어야합니다 (e . g ., 바이오 필터 매개 변수 재 설계) .
그룹의 에너지 절약, 배출 감소 및 폐수 처리 개조 계획에는 다음과 같은 주요 조치가 포함됩니다.
① 양모 섬유 폐수: 원심 분리 분리 매개 변수를 최적화함으로써 치료 부담을 줄이기 위해 높은 농경, 고 결상 울 수색 폐수로부터 라놀린 회복 속도를 개선하고, 라놀린 회복은 40-45%에서 45-50% . and and {8 2-10)에서 45-50%에서 45-50% .를 강화할 수있다. 효율성 .
② 물 재사용: 정제 된 양모 수색 폐수를 재활용하여 담수 소비, 증기 사용 및 화학 투약을 줄이고, 통합 된 물 및 열 에너지 활용을 달성하고, 예를 들어, 첫 번째 수색 탱크에서 모래가 손상된 물을 동일한 탱크에서 재사용 할 수 있으며, 더 쉬운 추출 및 중심 분리 비용을 감소시킬 수 있습니다.
③ 폐수 소스 제어: 복합 크기 제제를위한 원료로 재사용하기위한 세라믹 막 기술을 통해 비교적 순수한 PVA 크기 제제를 통해 복합 크기 크기 제제에 대한 재사용 ., 고온 (90도) 세라믹 멤브레인 농도는 연료로 회복을 허용합니다 . 분리 된 투명한 액체는 욕조로 재활용 할 수 있으며, 증기 공동을 줄일 수 있습니다. 배출 .
④ 바이오 필터 최적화: 전통적인 세라믹 입자에서 비용 효율적인 고유성 경량 재료로 바이오 필터 미디어를 업그레이드하여 흡착 여과율을 6 m/h . 이렇게하면 유출 CODCR이 80 mg/L에서 60 mg/L 이하로 감소시켜 새로운 표준에 대한 불평을 보장합니다 ({6}}}.
처리 과정 흐름
개조 프로세스는 원래 워크 플로를 유지하지만 (그림 2-1) 개선 된 유입 조건에서 작동합니다. Codcr 농도와 pH가 상당히 낮아 산성 투약의 필요성을 없애고 운영 비용 .
- 양모 수색 폐수: 자원 복구 후 Codcr은 4에서 000 mg/l에서 2로 떨어집니다.
- 폐수 하이터: 300–500 t/d의 고전력 제조 폐수를 재활용하는 재활용 9, 000 t/d 염색 폐수는 2,500 mg/L에서 1,200 mg/L (50% 감소) .
치료 효율 예측
각 단위에 대한 레트로 피트 처리 효율성은 표 2-11.에 요약되어 있습니다.
프로젝트 투자 추정
투자 고장은 표 2-12.에 제공됩니다.
경제 이익 분석
① 양모 섬유 폐수, 특히 높은 농심, 높은 터지니 울 서색 수정 폐수, 라놀린 회복 속도 개선, 폐수 처리에 대한 부담이 줄어 듭니다 . 기존 양모 수색 폐수 재활용 과정의 기술 파라미터를 최적화함으로써 중심 분리 라놀린 회수율이 증가 할 수 있습니다. 45-50% .는 12 세, 000 yuan/ton 및 원래 50-60 50-60 톤의 Lanolin Monthly를 생산하는 공장의 5-10% 증가는 추가로 회복 된3-6 tons로 변환됩니다. 월 . 월 5 톤 증가를 가정하면 연간 라놀린 판매 수익은 약 720, 000 yuan . 증가합니다.
처리 과정에서 정제 된 양모 수색 폐수의 재사용을 증가 시키면 생산 수수 소비, 증기 사용 및 화학 투여 량을 줄이며, 에너지 절약 및 방출 감소를위한 물 및 열 에너지의 포괄적 인 활용을 달성합니다. 원심 분리 . 증기 절약 측면에서, 술을 수색하는 주류의 재활용은 열 에너지 소비를 줄일 수 있습니다 . 공장의 평균 월간 증기 소비는 726 톤이며, 5,100 톤의 물 사용량 .는 70% 폐기물로, 3,57 toperate a. 재활용 월간 . 수수 온도 범위는 45-58 학위의 범위이며, 프로세스 업그레이드는 매일 2 톤의 증기 . 증기 톤당 148 위안에서 60 톤 (8,880 YUAN)의 월간 절약 및 연간 증기 비용을 절감 할 것으로 예상됩니다. 100 톤의 수신 폐수를 재사용하면 3 . 8 톤당 8 위안 (물에 대한 2.2 위안 + 1.6 위안의 퇴원 수수료에 대한 위안)을 절약하여 연간 물 절약 33, 000 125,400 YUAN의 추가 혜택을 제공합니다.
폐수가 폐수를 사용하는 경우, 상대적으로 순수한 PVA 크기 제제를 원료로 복구하고 농축 복합 크기 제제를 사용하여 소스 제어를 구현하고 연료로 열 에너지 회복을 달성함에 따라 분리 과정에서 명확한 액체는 욕조를 구할 수 있으며, 에너지는.} .}} .} .} .} 알칼리 소비로 10 당 2 톤의 알칼리 소비로, 000 직물 미터 . 월간 생산량은 3 백만 미터를 초과하여 600 톤 이상의 알칼리 .가 1, 000 yuan/톤, 알칼리 사용량은 감소 할 수 있습니다. 20-50% . 20% 절약을 가정하면, 이는 월간 알칼리 비용 감소 120, 000 위안 및 연간 원자재 절약 1 . 4,400 만 위안으로 변환됩니다.
에너지 절약의 타당성 분석,배출 감소 및 준수 배출
공정 개선 및 폐수 전처리 측정을 통해 유입 CODCR 농도는 1,800 mg/L에서 1,200 mg/L (30% 감소)에서 감소하여 폐수 처리 시스템의 부하를 완화하고 유체 품질의 추가 최적화.. (새로운 방전 표준을 충족시키기위한 추가 최적화)를 만들 수 있습니다. 생물학적 필터의 설계 매개 변수 조정, 최종 폐수 CODCR 농도는 25%감소하여 상당한 환경 적 이점으로 총 CODCR 배출 감소의 목표를 달성 할 수 있습니다 .
이 시스템은 또한 폐수 재활용을 통한 배출 감소 및 수자원 보존을 달성하여 수자원 자원 부족을 완화하면서 기업의 물 비용을 줄입니다 ..
프로세스 개선은 출처에서의 오염을 실질적으로 줄이고, 자원을 복구하고, 효율적인 재료 활용 및 자원 재생을 가능하게하며, 기업의 청정 생산 및 순환 경제 관행을 촉진하고, 강력한 사회적 혜택을 제공하면서 상당한 경제 수익을 창출하는 동시에 ..