접촉 산화 공정 운영에 대한 주요 고려 사항
소개
접촉 산화 공정은 폭기조 내에서 미생물이 담체(예: 탄성 또는 섬유질 충진재)에 부착되어 성장하는 생물막- 기반 폐수 처리 방법입니다. 미생물 분해를 통해 유기물(BOD/COD)과 암모니아(NH₄⁺-N)를 효율적으로 제거합니다.
주요 장점:
- 고효율: 유기물과 질소 제거에 모두 효과적입니다.
- 컴팩트한 디자인: 활성 슬러지 시스템에 비해 설치 공간이 더 작습니다.
- 회복력: 부하 변동을 더 잘 견딜 수 있습니다.
- 낮은 슬러지 수율: 슬러지 처리 비용이 절감됩니다.
주요 운영 고려 사항 & 솔루션
접촉 산화 공정은 효율성을 유지하기 위해 세심한 관리가 필요합니다. 일반적인 과제는 다음과 같습니다.
1. 생물막 캐리어 선택
생물막 운반체는 미생물 부착을 위한 매체 역할을 하며 접촉 산화 탱크의 바이오매스, 공간 분포, 대사 활동 및 물/공기 분포에도 직접적인 영향을 미칩니다. 긴 서비스 수명, 적절한 비용 등의 일반적인 요구 사항 외에도 폐수 특성 및 농도와 같은 요소도 고려해야 합니다.
- 고농도-폐수
- 미생물 성장이 빨라서 두꺼운 생물막이 생성됩니다.
- 권장 이동통신사: 생물막 박리를 촉진하는 탄성 담체입니다.
- 저-농도 폐수
- 미생물 성장이 느려서 생물막이 얇아집니다.
- 권장 이동통신사: 부드러운 섬유 또는 복합 담체로 비표면적이 높아 생물막 접착력을 향상시킵니다.
- 질산화 구역(생물학적 질소 제거용)
- 질산화 박테리아는 엄격한 호기성 미생물이며 생물막 표면에서만 자랍니다.
- 권장 이동통신사: 균일한 공간 분포와 높은 비표면적을 갖는 부유형 또는 탄성 3D 캐리어입니다.
- 정지된 운송업체의 경우:
- 생물막이 부착되면 상대 밀도는 물보다 약간 높아야 합니다.
- 이를 통해 담체는 폭기 상태에서 폐수와 완전히 혼합되어 물질 전달을 개선하고 과도한 생물막의 제거를 촉진합니다.
2. 과도한 생물막 성장 및 볼링 방지
고정식 또는 매달린 캐리어가 있는 시스템에서는 정기적인 검사를 위해 각 탱크 섹션에 느슨하게 매달린 캐리어를 설치해야 합니다. 생물막이 지나치게 두꺼워지고(검은 색, 악취-냄새) 배출수 품질이 저하되면 "생물막 제거" 조치를 취해야 합니다.
- 높은-유량/높은{1}}통기 플러시: 두꺼운 바이오필름을 즉각적으로 제거합니다.
- "무산소성 단식" 방법: 통기를 일시적으로 중단하여 혐기성 발효를 유도하고, 플러싱 전 생물막 부착을 약화시킵니다.
끈적끈적한 오염물질이 함유된 산업폐수용(예: 음료수 폐수의 당류, 아크릴 섬유 폐수의 올리고머, 직물 폐수의 PVA):
- 통신사 선택: 다공성이 높은-플로팅 또는 탄성 3D 캐리어로 볼링을 최소화합니다.
- 교정: 고강도-공기/물 세척; 심하게 손상된 경우 캐리어를 교체하십시오.
3. 과잉 슬러지의 적시 제거
접촉 산화 탱크의 슬러지는 주로 다음에서 발생합니다.
- 노화된 생물막을 배출합니다.
- 전처리 과정에서 부유 물질이 불완전하게 제거되었습니다.
슬러지 축적의 영향:
- 대형 슬러지 플록은 내부 부패로 인해 배출수 COD를 증가시킵니다.
- 미세한-기포 통풍장치가 막혔습니다.
완화 조치:
- 슬러지 퇴적 및 부유물질 농도를 정기적으로 검사합니다.
- 슬러지 제거 방법:
- 검은색 슬러지를 펌핑합니다.
- 배출 전 강화된 통기를 통해 슬러지를 느슨하게 합니다.
- 데드존의 슬러지를 재현탁하기 위해 임시로 보조 공기창을 설치합니다.